Bellows Couplings
GB/T 12892-1991机床夹具零件及部件 四爪卡盘用过渡盘 GB/T 12893-1991机床夹具零件及部件 等边角铁 GB/T 12894-1991机床夹具零件及部件 等腰角铁 GB/T 12895-1991机床夹具零件及部件 不等边角铁 40
GB/T 12896-1991机床夹具零件及部件 档柱 GB/T 13320-1991钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法 GB/T 13362.1-1992机械制图用计算机信息交换常用长仿宋字体、代(符)号 基本集 GB/T 13362.2-1992机械制图用计算机信息交换常用长仿宋字体、代(符)号 16×16点阵字模集 GB/T 13362.3-1992机械制图用计算机信息交换常用长仿宋字体、代(符)号 16×16点阵字模数据集 GB/T 13362.4-1992机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代(符)号 GB/T 13362.5-1992机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代(符)号 数据集 GB/T 13362.6-1993机械制图用计算机信息交换常用长仿宋字体、代(符)号 24×24点阵字模集 GB/T 13362.7-1993机械制图用计算机信息交换常用长仿宋字体、代(符)号24×24点阵字模数据集 GB/T 13828-1992多股圆柱螺旋弹簧 50 GB/T 13914-1992冲压件尺寸公差 GB/T 13915-1992冲压件角度公差 GB/T 13916-1992冲压件形状和位置未注公差 GB/T 14091-1993机械产品环境参数分类及其严酷程度分级 GB/T 14211-1993机械密封试验方法 GB/T 14662-1993冲模技术条件 GB/T 15055-1994冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 15114-1994铝合金压铸件 GB/T 15115-1994压铸铝合金 GB/T 15116-1994压铸铜合金 60 GB/T 15117-1994铜合金压铸件 GB/T 15735-1995金属热处理生产过程安全卫生要求 GB/T 16743-1997冲裁间隙 GB/T 16923-1997钢件的正火与退火 GB/T 16924-1997钢件的淬火与回火 GB/T 17854-1999埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂 GB/T 17880.1-1999平头铆螺母 GB/T 17880.2-1999沉头铆螺母 GB/T 17880.3-1999小沉头铆螺母 GB/T 17880.4-1999120°小沉头铆螺母 70 GB/T 17880.5-1999平头六角铆螺母 GB/T 17880.6-1999铆螺母技术条件 GB/T 1802-1979公差与配合 尺寸大于 500至3150 mm常用孔、轴公差带 GB/T 1804-1992一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T 1805-1986弹簧术语 GB/T 1972-1992碟形弹簧 GB/T 2087-1980普通圆柱螺旋拉伸弹簧 (半圆钩环型)尺寸 GB/T 2298-1991机械振动与冲击 术语 GB/T 2804-1981组合夹具元件结构要素 GB/T 2851.1-1990冲模滑动导向模架 对角导柱模架 80 GB/T 2851.3-1990冲模滑动导向模架 后侧导柱模架 GB/T 2851.4-1990冲模滑动导向模架 后侧导柱窄形模架 GB/T 2851.5-1990冲模滑动导向模架 中间导柱模架 GB/T 2851.6-1990冲模滑动导向模架 中间导柱圆形模架 GB/T 2851.7-1990冲模滑动导向模架 四导柱模架 GB/T 2852.1-1990冲模滚动导向模架 对角导柱模架 GB/T 2852.2-1990冲模滚动导向模架 中间导柱模架 GB/T 2852.3-1990冲模滚动导向模架 四导柱模架 GB/T 2852.4-1990冲模滚动导向模架 后侧导柱模架 GB/T 2855.10-1990冲模滑动导向模座 中间导柱下模座 90 GB/T 2855.11-1990冲模滑动导向模座 中间导柱圆形上模座 GB/T 2855.1-1990冲模滑动导向模座 对角导柱上模座 GB/T 2855.12-1990冲模滑动导向模座 中间导柱圆形下模座 GB/T 2855.13-1990冲模滑动导向模座 四导柱上模座 GB/T 2855.14-1990冲模滑动导向模座 四导柱下模座 GB/T 2855.2-1990冲模滑动导向模座 对角导柱下模座 GB/T 2855.5-1990冲模滑动导向模座 后侧导柱上模座 GB/T 2855.6-1990冲模滑动导向模座 后侧导柱下模座 GB/T 2855.7-1990冲模滑动导向模座 后侧导柱窄形上模座 GB/T 2855.8-1990冲模滑动导向模座 后侧导柱窄形下模座 100 GB/T 2855.9-1990冲模滑动导向模座 中间导柱上模座 GB/T 2856.1-1990冲模滚动导向模座 对角导柱上模座 GB/T 2856.2-1990冲模滚动导向模座 对角导柱下模座 GB/T 2856.3-1990冲模滚动导向模座 中间导柱上模座 GB/T 2856.4-1990冲模滚动导向模座 中间导柱下模座 GB/T 2856.5-1990冲模滚动导向模座 四导柱上模座 GB/T 2856.6-1990冲模滚动导向模座 四导柱下模座 GB/T 2856.7-1990冲模滚动导向模座 后侧导柱上模座 GB/T 2856.8-1990冲模滚动导向模座 后侧导柱下模座 GB/T 2861.10-1990冲模导向装置 钢球保持圈 110 GB/T 2861.11-1990冲模导向装置 圆柱螺旋压缩弹簧 GB/T 2861.1-1990冲模导向装置 A型导柱 GB/T 2861.12-1990冲模导向装置 A型可卸导柱 GB/T 2861.13-1990冲模导向装置 B型可卸导柱 GB/T 2861.14-1990冲模导向装置 衬套 GB/T 2861.15-1990冲模导向装置 垫圈 GB/T 2861.16-1990冲模导向装置 压板 GB/T 2861.17-1981冷冲模导向装置 可卸导柱模座安装尺寸 GB/T 2861.2-1990冲模导向装置 B型导柱 GB/T 2861.3-1990冲模导向装置 C型导柱 120 GB/T 2861.6-1990冲模导向装置 A型导套 GB/T 2861.7-1990冲模导向装置 B型导套 GB/T 2861.8-1990冲模导向装置 C型导套 GB/T 3375-1994焊接术语 GB/T 3505-1983表面粗糙度 术语 表面及其参数 GB/T 4142-1984普通圆柱螺旋拉伸弹簧 (圆钩环型) 尺寸 GB/T 4169.10-1984塑料注射模具零件 支承柱 GB/T 4169.11-1984塑料注射模具零件 圆锥定位件 GB/T 4169.1-1984塑料注射模具零件 推杆 GB/T 4169.2-1984塑料注射模具零件 直导套 130 GB/T 4169.3-1984塑料注射模具零件 带头导套 GB/T 4169.4-1984塑料注射模具零件 带头导柱 GB/T 4169.5-1984塑料注射模具零件 有肩导柱 GB/T 4169.6-1984塑料注射模具零件 垫块 GB/T 4169.7-1984塑料注射模具零件 推板 GB/T 4169.8-1984塑料注射模具零件 模板 GB/T 4169.9-1984塑料注射模具零件 限位钉 GB/T 4170-1984塑料注射模具零件技术条件 GB/T 4459.3-1984机械制图 花键画法 GB/T 4460-1984机械制图 机构运动简图符号 140 GB/T 4678.10-1984压铸模零件 推板导套 GB/T 4678.11-1984压铸模零件 推杆 GB/T 4678.1-1984压铸模零件 模块 GB/T 4678.12-1984压铸模零件 复位杆 GB/T 4678.13-1984压铸模零件 推板垫圈 GB/T 4678.14-1984压铸模零件 限位钉 GB/T 4678.15-1984压铸模零件 垫块 GB/T 4678.2-1984压铸模零件 圆形镶块 GB/T 4678.3-1984压铸模零件 矩形镶块 GB/T 4678.4-1984压铸模零件 A型导柱 150 GB/T 4678.5-1984压铸模零件 B型导柱 GB/T 4678.6-1984压铸模零件 A型导套 GB/T 4678.7-1984压铸模零件 B型导套 GB/T 4678.8-1984压铸模零件 推板 GB/T 4678.9-1984压铸模零件 推板导柱 GB/T 4679-1984压铸模零件技术条件
三爪联轴器，水泵联轴器膜片联轴器结构 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。 膜片联轴器的特点 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步，在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。 联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准，最近已修订为新的行业标准：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 联轴器各转矩间的关系。 膜片联轴器的正确选择 膜片联轴器的正确选择： 1、 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产 商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。 2、 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它 很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。 3、 膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。 4、 另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之 内是非常必要的。 5、根据轴径调整型号： 初步选定的轴承联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。 主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中， 应选择符合GBT3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按i轴承联轴器产品标准的规定。 膜片联轴器的应用 广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
